1、新设备开机前，应先卸下三个扁钢制运输支撑架；

　　2、认真检查振动电机、锁紧束环、减震弹簧等部件的牢固程度；

　　3、检查振动筛各紧固件，如发现松动，应及时加以紧固；

　　4、定期对旋振筛各部件连接处、紧固件进行检查，如发现松动，应及时拧紧，减少因设备长期振动导致部件松动引发的噪音大、机件受损，甚至螺钉等异物掉入物料中等情况的发生；

　　5、振动电机应按逆时针方向运转；顺时针排料；

　　6、应使物料均匀的进入旋振筛，以稳定振动筛的精度、产量；

　　7、筛选干性物料时，应在进料口和出料口装置连接软管或帆布套，减少出现潜漏或粉尘溢散的问题；

　　8、浆液筛分过滤通常选用单层双出口旋振筛，通过缓冲器降压降速至稳定的筛网中心，浆液的供应量要均匀可调，以免影响筛选效果。浆液量的减速降压控制方法建议采用溢流管的液位槽经阀门到缓冲器；

　　9、旋振筛工作过程中，如出现异常声音，应立即停机检查，排除问题后再开机生产；

　　10、加料结束后，让设备继续运行5分钟左右，使筛网和筛底物料全部排干净，避免残余物料还潮，影响下次筛分效果，或因更换物料、目数导致混料的问题；

　　11、筛分工作结束后，做好旋振筛设备的清洁。